东方龙商务将于12月下旬举行高性能模具钢产业化项目的政府对接会，项目由知名高校牵头，联合全国十多家单位，长期专注特殊钢冶金理论和技术研究，并获得国家重点研发计划项目投资支持，以高效节能高品质工模具钢生产技术，打破国外企业垄断市场局面。

项目背景

模具是“工业之母”，模具材料是现代制造业的基石。模具大规模使用在摩托汽车行业、家用电器行业、电子通讯行业、建材行业及塑料制品行业中，主要使用企业集中在华东、华南和东北地区。

高品质模具钢进口量高达10万吨/年，市场长期受制于国外企业。我国高品质模具钢的产线及装备与进口质量相当，甚至更优，关键在工艺技术和理念：国外企业和高校紧密连接，而我国的工模具钢企业缺乏技术支持。当前，国家政策已要求重点攻关工模具钢全流程协同制造共性技术，解决稳定量产和应用。

项目概况

项目通过开发精炼和电渣重熔新技术，为后续加工提供优质母材；通过开发高温均质化、控锻控冷及热处理组织调控技术，研制系列高品质工模具钢新品种；根据工模具钢全流程协同创新理念设计总体技术路线，采用理论计算、数值模拟、物理模拟及工业试制的研究方法，实现高品质模具钢的稳定化量产。

项目负责人团队与国内外主流特钢和用户单位均有合作，申报团队牵头并完成了国家科技支撑计划课题，开发的高品质模具钢锻材产品已获得成功应用。项目规划与大型钢厂开展技术合作，帮助企业建立高端模具钢原材料生产基地，后期为模具行业提供售后全流程服务。

项目优势

项目将形成模具钢全流程协同制造关键技术，摆脱高品质模具钢依赖进口局面；并完成我国高品质工模具钢国家标准和行业标准，参与国际标准的制定，增强我国企业的知名度和影响力，树立高品质工模具钢民族品牌，为“中国制造2025”提供有力支撑。同时，项目拟在珠三角、长三角和西南地区分别搭建国产高品质模具钢的“产-销-研-用”营运示范平台。

项目计划建成5个具有国际先进水平的高品质工模具钢稳定产业化基地，模具钢总产量达5万吨以上，预计总产值10至12亿元，销售额20至25亿元，钢厂利润1.2至1.8亿元，销售利润7至9亿元，税收3至3.6亿元；高品质工模具钢年进口份额将降低到40%，每年可节约外汇约60亿元，带动相关制造业5000亿元的经济效益。

项目需求

项目方一期注册资本7500万元，现金投资3000万元，无形资产入股4500万元，另需流动资金3000万元，厂房3000至5000平方米，电量3000千伏安，行车2台（承重15吨，高12米以上），预计产业化后年产2500吨高端模具钢。项目意向寻求财务投资资本合作扩大生产，需要当地政府园区给予政策上的支持。